1.查明零件存在短处的部位、性质、损坏程度。
2.分析零件的工作因素、材料、构成和热清除等情况。
4.根据本单位的具体状况,比较各种修理工艺的特征。
在调查研讨的基础上,根据零件各故障部位的情形和维修工艺的适用范围以及工艺选择原则,确定合理的维修途径。
维修方法确定后,按一定原则拟订先后顺序。形成维修工艺规程,并注意以下问题。
1)变形较大的工序应排在前面,电镀、喷涂等工艺通常在压力加工和堆焊修复后进行。
2)零件各部位维修工艺相同时,应安排在同一工序中进行,降低被加工零件在同一车间多次往返。
3)精度和表面品质要求高的工序应排在最后。
2)原布置和制造的基准被破坏,必须安排对基准面进行检测和修正的工序。
3)当柴油发电机零件有重要的精加表面不修复,且在修复程序中不会变形,可选该表面为基准。
1)零件的内部缺点会降低疲劳强度,因此对重要零件在修理前后都要安排探伤工序。
2)对重要柴发机组零件要提出新的技术规格,如加大过渡圆角半径、提高表面质量、进行表面强化等,避免发生疲劳断裂。
为保证高速运动零配件的平衡,必须严格规定平衡试验工序。例如主轴修理后应做动平衡试验。
必须保证发电机组零配件的配合表面具有适当的硬度,绝对无法为便于加工而减少维修表面的硬度;也要考虑某些热加工修复工艺会破坏不加工表面的热处理性能而减小硬度。
2)较好购买不需热清除就能得到高硬度的工艺,如镀铬、镀铁、等离子弧喷焊、氧-乙炔火焰喷焊等。
3)当维修加工后必须进行热排除时,尽量采用高频淬火。
以上是由柴油发电机销售中心——广东康明斯发电装置服务站为大家共享的柴油发电机组修复工艺规程的制订办法,希望对大家有帮助。康明斯发电机公司以“满足用户的需求”为宗旨,长期为用户供应柴油发电机组纯正的备品备件、技术咨询、指导安装、免费调试、免费检查、机组整改及人员的培训服务。网址: