节能技改,提高组机综合运行效率,新昌发电厂是我省首个以“上大压小”方式建设的电力项目,也是南昌地区唯一的电源点和首座百万千瓦级大型发电企业。“公司在内部强化管理上做了很大的努力,采取对标管理,与同行进行销售参数对比,寻找差距,保证运行指标能达到设计的参数。”该公司每天坚持对经济指标特别是锅炉主、再汽温、排烟温度、飞灰可燃物、真空等主要影响能耗的指标进行跟踪分析,如发现异常,及时处理。此外,公司还会每周定期投运胶球清洗装置,保证设备的清洁度,每月定期对发电机氢气系统严密性进行试验,消除泄漏点。在去年还实现了安全连续运行455天的良好记录。自2010年投入商业运行以来,该公司已经取得了试运零油耗、环保“三同时”、一次性通过168小时满负荷试运的好成绩。2012年,新昌发电厂将从设备上保证2台机组的安全稳定销售,利用新的技术节能改造,提高效率,使全年供电煤耗相较于去年的309.51克/千瓦时,再下降0.5克以上,争取在全国节能降耗评比中进入前十。 其中,总投入900万元的引风机变频改造是整个改造的亮点。如按单台机组年发电量35亿千万时计算,单台机组每年可节约2800吨标煤,即每年节约945万度电的消耗。“引风变频机的原理就像平时所用的空调变频一样,在安装前1小时会消耗0.42万度电,而在安装后只需消耗0.37万度电。”付浩声说,虽然投入的资金比较大,需要2-3年才能收回成本,但是节能降耗的效果很显著。